食品乳化均質(zhì)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1.標(biāo)準(zhǔn)額定大處理量：1500 L/H

2.小處理量：1oL

3.標(biāo)準(zhǔn)額定工作壓力：1500 bar

4.產(chǎn)品過(guò)程粘度：<2000 cps

5.大進(jìn)料顆粒尺寸：<500um

6.工作壓力顯示：壓力傳感器/數(shù)字壓力表

7.溫度值顯示：溫度傳感器

8.控制方式：觸摸屏控制/手動(dòng)操作

9.馬達(dá)電機(jī)功率：22-37kw /380V/50Hz

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：四支陶瓷柱塞交替驅(qū)動(dòng)，超高壓設(shè)計(jì)，物料脈沖極其平穩(wěn)。標(biāo)配柱塞潤(rùn)滑裝置，密封使用壽命更長(zhǎng)。

2.均質(zhì)壓力：大設(shè)計(jì)壓力1800bar / 180Mp a / 26100psi。選用衛(wèi)生級(jí)壓力傳感器或全進(jìn)口數(shù)字隔膜壓力表。

3.均質(zhì)流量：小樣品量10升，可在線排空，物料消耗少。特別適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。

4.智能技術(shù)：

a.人機(jī)互動(dòng)觸摸屏自動(dòng)控制界面，主控制元件全部選用西門子品牌，靈敏度高，操作簡(jiǎn)單。

b.全自動(dòng)伺服調(diào)壓手柄，高精度﹑快速度控制設(shè)備運(yùn)行壓力，無(wú)需人工干預(yù)。

c.三級(jí)密碼操作權(quán)限，工藝數(shù)據(jù)可根據(jù)需要進(jìn)行存儲(chǔ)﹑調(diào)用。

d.衛(wèi)生級(jí)壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋壓力數(shù)據(jù)，根據(jù)需要設(shè)定工作壓力，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

e.衛(wèi)生級(jí)溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋出料溫度，可保障熱敏性物料的出料溫度始終處于要求范圍內(nèi)。

f.設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)警功能，對(duì)壓力﹑溫度異常﹑帶壓?jiǎn)?dòng)﹑電源異常等可及時(shí)顯示報(bào)警。

g、系統(tǒng)嚴(yán)格安全設(shè)置，禁止設(shè)備超出極限高壓﹑極限高溫運(yùn)行，保障操作人員和設(shè)備安全。

5.衛(wèi)生清洗：接觸物料部件的材質(zhì)都是經(jīng)FDA/GMP認(rèn)可的材質(zhì)，支持CIP在線清洗。

6.部件技術(shù)：

a.均質(zhì)閥座組件采用氧化鋯﹑鎢鋼﹑金剛石司太立等材質(zhì)，使用壽命更長(zhǎng)。

b.*在線冷卻模塊配合衛(wèi)生級(jí)換熱器，使整個(gè)均質(zhì)過(guò)程全程低溫控制。

c.二級(jí)閥分散乳化，使物料分布更加均勻一致。

7.節(jié)能技術(shù)：設(shè)備變頻控制，進(jìn)口品牌部件設(shè)備更穩(wěn)定，更低能耗﹐更高的能效比。

 食品乳化均質(zhì)機(jī)參數(shù):